單組（zǔ）份（fèn）環氧膠

單組份環氧膠

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環氧樹脂膠粘劑是一類（lèi）由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑（jì）、促進劑等配製而成的工程膠粘劑。因其具有良好的粘（zhān）附性、使用麵寬、價格比較（jiào）低（dī）廉、粘（zhān）接工藝（yì）簡便、固化收縮（suō）小、抗疲勞性好、不含揮發性溶劑對環境和人體危害小等優點，長期以來都是膠粘劑研製和開發的重點。

單（dān）組份環氧膠黏劑

2.1常見組成

單組份環氧膠粘劑係（xì）環氧樹脂基體（增塑（sù）劑、增韌劑、填料等）和固化劑組成。低溫或常（cháng）溫下保持穩定，加熱後即發生固化反應。因而需采用潛伏性固化劑、促進劑或共固化劑。借助物理或化學改性，抑（yì）製固化劑（jì）在室（shì）溫下發生開環（huán）反（fǎn）應，一旦加熱後放出活潑（pō）基（jī）團，引發環氧（yǎng）樹脂的固化。

2.1.1環氧樹脂

主要分為：縮水甘油醚類環（huán）氧樹脂、縮水甘油酯類環氧樹脂、縮水甘油胺類環（huán）氧樹脂、線型脂肪族類環氧樹（shù）脂、脂環族類環氧樹脂。市麵上最常用的就是縮水甘油（yóu）醚類環氧樹（shù）脂。

2.1.2潛（qián）伏性固化劑

1)濕氣致活的潛伏性固化劑

酮亞胺類化合物、鋁矽酸（suān）鹽分子篩吸附型。含濕敏性潛伏固化劑的（de）單組份環氧膠在（zài）預製混凝土構建及其他潮（cháo）濕工作麵的土木建築領域的（de）應用已經取得（dé）很好的效果。

2)加熱致活的潛伏性固化劑

雙氰胺類、芳（fāng）香（xiāng）族二胺類、咪唑類、有機酰肼類（lèi）化合（hé）物、路易斯酸-胺配位絡合物和熱敏（mǐn）微膠囊包覆型固化劑（jì）等。

其中，最常用的是雙（shuāng）氰胺類固化劑。雙氰胺（àn）單獨用（yòng）作環氧樹脂（zhī）固化劑時固化溫度（dù）很高，一（yī）般在150～170℃之間，在此溫度（dù）下許（xǔ）多器件及材料由於不（bú）能承受這樣的溫度而不能使用。解決（jué）這個問題的方法有兩種：一是加入促進劑，在不過分損害雙氰胺的貯存期和使用性能的（de）前提下，降低其固化溫度。二是是通過分（fèn）子設計（jì）的方法對雙氰胺進行化學改性。

雖然環氧樹脂潛伏性固化劑的種類（lèi）很多，但是每種類型的固化劑都有（yǒu）一定的優點和缺點，仍然沒有發現一種性能特別優良，十分理想的潛伏性固化劑。

3)光照致活的潛伏性固（gù）化劑

芳香重氮鹽、二芳基碘鎓化合物、三芳基硫鎓化（huà）合物等，它們皆有高的光敏性，其活性與光的強度和波長有關，但對（duì）溫度不敏感，有良好的熱穩定性。

2.1.3增韌劑

環氧樹脂（zhī）膠黏劑固化後伸長率低，脆性較大，當粘接部（bù）位（wèi）承受外力時很容易（yì）產生裂紋，並迅速擴展，導致膠層開裂，不（bú）耐疲勞（láo），不能作（zuò）為結構粘接之（zhī）用。因此，必須設法降低脆性，增（zēng）大韌（rèn）性，提高承載強度。增韌劑能降低膠黏劑（jì）的脆性，增加韌性，而又（yòu）不影響膠其他主要性能。環氧樹脂常（cháng）選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體（tǐ）丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體矽橡膠、聚醚、聚碸、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等作為增（zēng）韌劑。

2.1.4填料

石棉纖維、玻璃纖維--增加韌性、耐衝擊性；石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂--提高硬度；氧化鋁、瓷粉--增加（jiā）粘接（jiē）力、增加機械強度；石棉粉、矽膠（jiāo）粉、高溫水泥--提高耐熱性；石（shí）棉粉、石英粉、石粉--降低（dī）收縮率；鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬（shǔ）粉（fěn）末--增加導熱、導（dǎo）電率（lǜ）；石墨粉、滑石粉、石英粉--提高抗磨性能及潤（rùn）滑性能；金剛砂及其它磨料--提高抗磨性能；雲（yún）母粉、瓷（cí）粉、石英（yīng）粉--增加絕緣性能；各（gè）種顏料、石（shí）墨--具有色彩。

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