影響uv膠的點膠工藝因素

　　uv膠點膠當中容易出（chū）現的工藝缺陷有：膠點大小不（bú）合格、拉絲、膠水浸染、固化強（qiáng）度不好易掉等。要解決（jué）這些問題，應該結（jié）合客戶的整體研究，各（gè）項技術的工藝參數，來找到解決問題的辦法。根據我司技（jì）術人員多（duō）年的工作（zuò）經驗總結作出以下講解（jiě）：

　　1、針頭大小

　　在工作實際中，針頭內徑（jìng）大小應為點膠膠點（diǎn）直徑的1/2左右，點膠過（guò）程中，應根據（jù）產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取（qǔ）不同針頭，這樣（yàng）既可以保證膠點質量（liàng），又（yòu）可以提高生產效率。

　　2、點膠量的大小

　　膠點直徑的大小應為產品間距的一半（bàn）。這樣就可以保證有充足的膠水（shuǐ）來粘結（jié）組件又避（bì）免膠水過（guò）多。點膠量多少由時（shí）間長短來決定，實際中應（yīng）根據生產情況(室溫、膠（jiāo）水的粘性等)選擇點（diǎn）膠時間。

　　3、點膠壓力

　　點膠設備給針管（guǎn）(膠（jiāo）槍)提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決（jué）定供膠量和膠水（shuǐ）流出（chū）速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根（gēn）據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變（biàn）好（hǎo），這時需調低壓力值，反之亦然。

　　4、膠水（shuǐ）的（de）粘度

　　膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點（diǎn）會變大，進而可能滲染產品。點（diǎn）膠過程（chéng）中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力（lì）和點膠（jiāo）速度。

　　5、針頭與工作麵之間的距離

　　不同的點膠機采用不同的針頭，有些針（zhēn）頭有一定的止動度（dù）。每次工作開始之前應做針頭與工作（zuò）麵（miàn）距離的校（xiào）準，即Z軸高度校準。

　　6、膠水溫度

　　一般環氧樹（shù）脂膠水應保存在0～5℃的（de）冰箱中（zhōng），使用時提前半小（xiǎo）時（shí）拿出，使膠水溫度與工作（zuò）環境一致。膠水（shuǐ）的使用溫度應為23℃～25℃;環境溫度對膠水的粘度（dù）影響很大，溫度降（jiàng）低粘度增大，出膠流量相應（yīng）變小，更（gèng）容易出（chū）現拉絲現象。其（qí）它條件相同的情況下環境溫度相（xiàng）差5℃，會造成出膠量大小發生50%的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易（yì）變幹，影響（xiǎng）粘結力。

　　7、固化（huà）溫度曲（qǔ）線

　　對於膠水的固化（huà），一般生產廠家已給出溫度曲線。在（zài）實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化後有足夠（gòu）強度。

　　8、氣泡

　　膠水一定不能有氣泡（pào）。一個（gè）小（xiǎo）小氣泡就會造成許多產品沒（méi）有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的（de）空氣，防（fáng）止（zhǐ）出現（xiàn）空打現象。

　　9、需要（yào）特（tè）殊（shū）設定的流體

　　瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞（sāi）及Teflon內襯金（jīn）屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則（zé）使用錐形（xíng）斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

　　UV膠：使用琥珀色針（zhēn）筒，白色活塞及斜式（shì）針頭(可遮紫外線)若（ruò）使用其它種類針頭，請訂製可（kě）遮紫外線之針頭。

　　光固化膠（jiāo）：使用黑（hēi）色不（bú）透明針筒，避免感光。

　 密封膠及膏狀（zhuàng）流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式（shì）活式，使用斜式針頭（tóu）。

任何一個參數的變化都會影（yǐng）響到其它方麵，應對可能的因素逐項檢查，進（jìn）而排除。總（zǒng）之（zhī），在（zài）生產中應該按照實際情況來調整各參數，既要（yào）保證生產質量，又能提高生（shēng）產效率。

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